薪ストーブも美しく収まりました。建主様、竣工誠におめでとうございます。
無事に竣工を致しました。出窓から差し込む光が柔らかく室内を包みます。
砂利を敷き詰めた後は専用の機械でしっかり押し固めます。
車止めとなる部分に砂利を敷き詰めています。
玄関ポーチは一部、【洗い出し仕上げ】と呼ばれる砂利が表面に見える仕上げを採用しています。
コンクリートの打設後は滑り止めの為に箒で表面を撫で、細かい凹凸を作ります。
玄関へのアプローチ部分にコンクリートを打設しています。
建物の外周部には雨による泥はね防止の為の砂利を敷き詰めました。
こちらはLDKの様子です。クロスが貼られています。天井が高いリビングですので、室内足場を組みながら工事を行います。
リビングの化粧柱の塗装をしています。
和室は造作工事が完了し、クロス工事のパテ処理が進みます。
デッキに上がる為の階段を施工中です。
外部では玄関ポーチの製作が進みます。
軒先の垂木が反射光に照らされて美しいですね。
こちらは和室の床の間。床の間板にはバンブーフローリングを採用しています。
一方、内部では和室の造作工事が佳境を迎えています。
土を埋め戻し、施工完了です。
同時にトレンチ管の施工も行います。
周囲に砂利を敷きます。
浄化槽を地中埋設しています。
鉄骨柱の設置状況です。
浄化槽が運び込まれました。
足場撤去後は排水管や給水管などの設備工事を進めます。寒い地域ですので水関係には相応の処理が必要です。凍らないように地中深くに配管を設置します。
本日は足場の解体を行っています。軒先がピシッと揃っていて美しいです。
煙突の設置が完了しました。黒い部分は薪ストーブの本体に連結します。
屋根に登り、止水処理を行います。
煙突を下から眺めています。
本日は煙突の施工を行います。
北側の部屋では仕上げ材の下地となる石膏ボードを施工しています。
ユニットバスの壁に防音の為に断熱材を入れています。
写真は照明スイッチです。漏気の出入口になることが多いので、気密性を保つ為にテープと専用カバーで気密性をしっかり保ちます。完成すると見えなくなりますが重要なひと手間です。
将来手摺が固定出来るように壁の中に木材を仕込みます。
寝室ではカーテンボックスの施工が進みます。木工事が佳境にさしかかります。
リビングでは床材を貼り始めています。
内部では和室障子枠の施工が始まりました。
外壁塗装が進みます。ムラ無く、すばやく、丁寧に！
軒の出が深い玄関ポーチには鉄骨柱を採用しました。鉄骨柱を取り付けている状況です。
外壁板材の施工が完了し、塗装工程へと進んでいます。
西側の外壁板材施工も完了しました。塗装後の仕上がりが楽しみです。
外壁板材の施工が進みます。間もなく西側も完了です。
ユニットバスが設置されました。
熱交換機器にダクトが接続されました。給排気用のダクトを各部屋へ分配します。
内部では換気設備工事が進みます。写真は換気設備の要となる熱交換機器。
正面からの写真です。伸びやかなファサードが素敵です。
外壁材は無垢の木材ですので、膨らみや伸縮に備えて細かく釘を打ち、固定しています。
北側の外壁板材も施工が進んでいます。
南側の外壁板材を貼り終えました。
薪ストーブの煙突部分がほぼ完了しています。
南側の半分くらいに外壁材を貼り終えました。塗装後の仕上がりが楽しみです。
外壁材を貼っています。
紅葉も日に日に進みます。モミジが見事に色づいています。
破風部分にも板金を貼り、板金工事がほぼ完了となりました。
頂点部分には棟換気部材が入っています。壁体内の空気が抜けていく出口となる部分です。
屋根板金の頂点部分です。
薪ストーブの煙突にも板金処理を行います。
天井断熱材の施工状況です。
外壁材の先行塗装を開始しました。”実（さね）”と呼ばれる両端の部分を先に塗装しておきます。
内部では充填断熱材の施工が進みます。断熱材の上にあるピンク色のシートは防湿シートです。
換気扇等の小さな開口部にも止水テープで処理します。
外壁は断熱材の施工が完了し、胴縁が取り付けられました。胴縁には空気の通り道となる書き込み加工が施されています。
内部では床暖房の設置工事が進みます。銀色のシート状の部材に温水が通る仕組みです。
軒先の施工が完了しました。美しい直線のラインが際立ちます。
更に軒先の施工が進みます。折り紙のように鋼板を巧みに折りながら木部に被せます。
軒先の施工第一弾が完了しました。このL型のパーツがスッキリしたデザインを更に引き立てます。
板金職人が丁寧に施工を進めます。
こだわりが詰まった軒先の施工もスタートしました。
屋根板金の施工が進んでいます。まずは端部に”唐草”と呼ばれる部材を取り付けます。
外部の断熱材の施工が完了に近づいています。黒いテープは気密テープと呼び、水の侵入を防ぐ役割を果たします。
和室の完成イメージです。
空間の重心を低く設定し、落ち着いた和室になりそうです。
和室の状況です。
少しずつ紅葉が始まりました。敷地内のモミジが美しく色づいています。
出窓製作を終えた大工は基礎断熱工事を進めています。板状の断熱材を隙間なく設置しています。
出窓にサッシが取り付きました。
煙突下地の状況です。
基礎断熱材に断熱材を充填しています。細かい所ですがこのような隙間からも暖かさが逃げないように断熱材を吹き込みます。
大工が何やら薄い板を取り出し加工を始めました。出窓のカウンター材を加工するための定規を造っているようです。より正確な仕事をするために欠かせないひと手間とのこと。
リビング出窓の進捗状況です。出窓から熱が逃げて行かないように下地材の隙間にも断熱材をしっかり施工します。
基礎断熱工事が進行しています。水色に見える面が断熱材です。床を支える黒い棒状の根本には後ほど断熱材が充填されます。
屋根の上ではこのように煙突が立ち上がっています。
大工が覗いているのは薪ストーブの煙突となる部分です。屋根工事と同時進行で施工を進めます。
窓を取り付けています。こちらは浴室や洗面所の窓です。視線を遮りつつ柔らかく室内を明るくするフロストガラスを採用しました。
出窓の下地が進んでいます。とても素敵な窓辺になりそうです。２つの窓が交差する難しい納まりの出窓ですが、大工は「腕の見せ所だで！」となんだか楽しげです。
建物正面の屋根先端部分です。外観のポイントとなる部分ですので、念入りに設計事務所と打ち合わせを行います。デザイナーの想いが詰まった先端です。出来栄えに乞うご期待ください。
設計事務所との現地確認を行っています。金物の取り付け方法が適正か、現場を見回りながら厳しくチェックして頂きました。
内部では基礎断熱工事も開始しています。白いモコモコしている部分は木材との隙間を埋める発泡断熱材です。できるだけ隙間を埋めて、熱損失を防ぎます。
防蟻材処理後は乾燥を待って、外部の断熱材を貼り始めます。断熱材の上の方に隙間が見えますが、これは空気の通り道です。断熱材の外側には空気の通り道を造り、万一の雨水の侵入や壁体内結露を防ぎます。
防蟻剤を室内側から塗布しています。内外の面にそれぞれ塗布し、シロアリの侵入を防ぎます。
こちらは外部の防蟻処理の完了状況です。基礎から１ｍの範囲にホウ酸系の防蟻剤を塗布しました。ホウ酸系の防蟻剤は揮発せず、半永久的にその効力を発揮します。
内部はリビングの特徴でもある出窓の下地工事が始まりました。窓辺の景色を想像し、大工が真剣な眼差しで見つめています。
構造躯体への金物取付が進んでいます。写真は筋交いの足元に取り付けられる金物です。
工事自粛期間が明け、大工工事が進みます。自粛期間中は台風の接近が相次ぎましたが、念入りな養生の甲斐あって建物への影響は全くありません。写真は窓の下地を造っている所です。
台風12号の接近に備え、台風前の最終確認を行っています。
明日７月２５日から８月３１日までの間、軽井沢町全域は工事自粛期間となります。自粛期間中に備えて屋根、壁全てをブルーシートで覆います。
本日はお客様と設計者様と一緒に現地にてお打ち合わせを行いました。使用する素材をひとつひとつ見比べながら、内装・外装材の仕様決定を行います。
合板施工後はブルーシートで覆います。
屋根合板の施工が完了しました。
垂木の上に屋根合板を設置しています。この合板は構造用合板と呼ばれ、構造上重要な部分に使用される目的で作られた特別な合板です。
南側垂木の取付けが完了しました。
垂木は構造計算によってその間隔が指定されているので、そのとおりに施工されているか、確認を行いながら進めます。
上棟翌日からは、屋根の下地材となる垂木を施工しています。
【棟木】が取付けられました。建物の一番高い所に取り付く構造部材です。
棟木が上がる、すなわち上棟となります。無事、上棟致しました。
次々に屋根の材料が組み上がります。
屋根の登り梁も組み上がりました。
建物側で待つ大工２人組が受け取り、すかさず打ち込みます。
ゆっくり持ち上がりました。
大工さんがクレーンに材料をくくりつけています。
こちらが建て方工事に利用するクレーン車です。上空高くまで材料を持ち上げます。
全ての火打ち梁を取付け、続いて屋根を組み上げます。
火打ち梁を施工しています。この三角形が建物の横揺れを抑える重要な役割を担います。その昔に火打石が鋭角だった為、三角形を造るための梁を火打ち梁と呼ぶようになったそうです。
水平垂直を全て確認し、固定の為に筋交いを施工しました。金物や壁合板を施工するまでの仮筋交いです。
柱の垂直、梁の水平を確認しています。大工さんがフッと息を止めて計測器を見つめています。
小屋梁がほぼ組み上がりました。
全ての柱には通し番号が付けられます。写真は”い”の”１”番の柱。建て方工事はまずこの”い”の”１”番の柱を建てる事から開始します。まさに、いのいちばんに設置される柱なのです。
梁が次々と組み上がります。工場で予め加工された状態で材料が現場に搬入されますので、あっという間に組み上がります。
丸柱と梁の接合部です。梁の凹に柱の凹を差し込み、最終的には金具でしっかりと緊結されて固定されます。昔ながらの木継ぎ、ほぞ、仕口などの木材加工と金具を組み合わせて強靭な構造躯体に仕上がります。
柱が全て建ちました。今回は全ての柱に長野県産材の檜を使用しています。柱に続いて、梁が取付けられます。
こちらはリビングのポイントとなる丸柱。檜丸太を削り、丸く仕上げた力作です。スリットが入っているのは【背割り】と呼び、木材の伸縮による変形を逃がすための工夫です。
本日の軽井沢は晴天です。絶好の建て方工事日和の中、まずは柱が建ちました。
すぐさま構造部材をブルーシートで覆います。来週はいよいよ建て方が開始します。
構造部材の一部が現場に到着しました。
工事中の職人の動きをイメージしながら、最も効率よく動き回れるように足場を組みます。指示を出す現場監督には工事中に動き回る職人達の姿が見えているそうです。
来週から始まる建て方工事に先立ち、本日は足場の設置を行います。
作業後は突然の雨にも耐えられるよう、ブルーシートでしっかりと養生を行います。
床を支えるための束を設置しました。
土台の設置が完了しました。
すべての気密ゴムを設置し、いよいよ土台の設置です。
土台と基礎の間には気密性を高めるためにゴム状の部材を設置します。小さな一手間ですが、とても大切なパーツです。
土台を上から見た写真です。２つの穴にアンカーボルトが通ります。
本日から土台敷き作業を開始しています。【土台】と呼ばれる構造部材を基礎の上に設置し、金物で基礎とガッチリ緊結する作業です。まずはアンカーボルトの位置に沿って土台に穴を空けます。
明日からは土台敷き作業が始まります。材料が現場に納入されました。
基礎の外側の土を埋め戻しています。
計測器を使い、基礎の高さの確認を行っています。
型枠を取り外しました。美しく仕上がった基礎が姿を現しました。
雨による痕が残らぬよう、全面に養生シートを掛け、基礎打設工事の完了です。
アンカーボルトの周辺も天端を整えます。
シャー、シャー、と一定のリズムで職人が天端を整えています。
打設完了後はコテで、凸凹したコンクリートの上面（天端と呼びます）を整えます。
打設工事が完了しました。
アンカーボルトの付近では、アンカーボルトを倒したり傾けたりしてしまわないようそっと打設を行います。
デッキスラブへの打設が開始しました。
コンクリートの打設工事をしています。生コン車とポンプ車が現場に登場しました。
デッキスラブに鉄筋を施工しました。明日からは２回目のコンクリート打設工事が始まります。
内部の型枠とアンカーボルトの設置が完了しました。
アンカーボルトはこの様に、基礎の中に設置します。
こちらはアンカーボルト呼び、基礎と土台を緊結する為の金具です。
構造計算で指定されている通りに基礎幅が取れているか確認を行います。
内部の型枠状況です。コンクリートを流し込んだ際に膨らまないよう、木材を斜め仮固定しています。
内部の立ち上がりの型枠も施工が進んでいます。
デッキスラブの型枠を施工しました。バルコニーの基礎となる部分です。
コンクリートの打設が完了しました。固まるまで、しばし待ちます。
打設後、型枠がコンクリートの重みによって広がっていないかを確認しました。
打設後はすぐにトンボと呼ばれる道具で表面をなだらかに均します。
コンクリートの打設状況です。ただ流し込むだけでは隙間が発生しやすいので、適度に振動を加えながら隙間なく流し込みます。
左側がコンクリートを積載している生コン車。右側のアームを伸ばしている車がコンクリートを押し出す為のポンプ車です。生コン車は工場と現場を繰り返し往復し、合計26台分のコンクリートと打設します。
工事に使用するコンクリートは特定の工場で厳しく検査を受けた後に現場に搬入され、さらに現場で最終検査を行った後に、打設開始となります。
コンクリートの打設工事が始まりました。
青色が水、ピンクがお湯が通る管です。前述の通り軽井沢の冬は地面も凍りますので、その影響の無い地中70cm以下から宅内に取り込みます。
基礎鉄筋の施工後は、お湯や水、排水等を屋外から出し入れする為のスリーブを設置しています。
本日は瑕疵担保保険の検査を受けました。
本日は設計事務所との配筋仕上がりの確認を行っています。６月ながらよく晴れ、梅雨が明けたような暑さです。
鉄筋の間隔も構造設計で規定されておりますので、その通りになっているか、確認を行います。
基礎鉄筋の施工が完了しました。
予め部分ごとに加工された鉄筋を現場で繋ぎ合わせて一体の基礎配筋に仕上がります。
大きさや形状、太さは様々ですが、全て設計段階の構造計算によって決まっています。現場も設計図通りに設置します。
本日から基礎の鉄筋工事がスタートしました。鉄筋が現場に搬入されています。
型枠の上に糸を張って、型枠同士がズレていないか、確認します。
支えを型枠の全周に設置しました。
コンクリートを流し込んだ際に型枠が膨れてしまわないよう、支えを設置しました。
型枠施工が進みます。
基準線に合わせて型枠を施工しています。
固まった捨てコンクリートに建物の基準線を描きます。捨てコンクリートの役割は基準線を出して設計図通りの基礎にする事と、型枠や鉄筋の受台となる事が主な役割です。まさに縁の下力持ち的な役割です。
捨てコンクリートの施工が完了しました。
捨てコンクリートを施工しています。”捨て”というともったいない気もしますが、本当に捨ててしまうわけではなく、基礎型枠を造る為に必要不可欠な工程です。
防湿フィルムを敷設しました。地中の湿気が床下内部に侵入しないようにする為の重要なひと手間です。
転圧後の状況です。
砕石を敷き詰めた後、転圧機で締め固めます。
砕石と呼ばれる、その名の通り、砕いた石を敷き詰めています。
根伐り工事が完了しました。定規通りにぴしっとキレイな斜め部分が造成されました。
基礎形状に合わせて、専用の定規を作成しています。この定規をあてがい、根伐り後の土の形状を整えます。
根伐り工事が進みます。氷点下15℃を下回る軽井沢では、冬場に土が凍り、膨張します。その膨張は建物を持ち上げる程、大きな力になります。その影響が建物に出ないよう、凍結の恐れの無い地中70ｃｍまで土を掘り基礎を造る事が大前提となります。
先日の縄張りを基準に、目印となる紐を張っています。この紐を見ながら根伐り工事が進みます。
本日から基礎工事がスタートしました。まずは根伐りという土を掘り起こす作業です。
すべての木杭の施工が完了しました。その数５４本。すべての木杭が強力な地盤まで到達し、完了となりました。
木杭が埋め込まれました。木杭の頭に腐食防止の鉄板を設置し、杭施工が完了です。
木杭が持ち上がりました。力を加えてぐいぐいと地面に木杭を埋め込みます。
木杭を支える人と重機作業者が声を掛け合いながら、少しずつ杭が持ち上がります。
専用の重機で木杭を持ち上げています。
改良杭として使用する木材です。今回は環境パイルという木の杭を使用した改良工事を採用しました。直径12cm、長さ4mの木材をぐいぐいと地中に押し込んで、強固な支持層まで到達させます。
先日の地盤調査結果に基づき、本日から地盤改良工事が始まりました。まずは改良杭の設置位置に印をつけて、本数と位置の確認を行います。
建物の建つ位置を確認するため、紐を張っています。【地縄張り】という作業です。別名【縄張り】とも呼び、よく言う”ナワバリ”という言葉はこの作業が語源になったそうです。
こちらが地盤調査の機械です。先端がドリル状の鉄の棒を地面に突き刺し、おもりを載せ、その沈み具合で地盤の調査を行います。
本日は地盤調査を行いました。地盤の強さを明確にする為の大切な調査です。
連休をはさみまして、解体工事が無事に完了しました。
ショベルカーが基礎をメキメキと砕き、解体が進みます。
木造部分に続いて基礎部分の解体工事に取り掛かっています。
木造部分の取り壊しが完了しました。
木造の部分の半分ほど、取り壊しが完了しました。
重機が登場してからはあっという間に解体工事が進みます。
内部の解体工事が概ね終わり、外側を取り壊す為の重機が敷地に搬入されました。
本日から既存家屋の解体工事がスタートしました。まずはガラス、金属、木材など分別し、内部から解体工事を進めていきます。
ご縁を頂き、平屋建ての新築工事をさせて頂く事となりました。静かで自然豊かなお敷地です。
Karuizawa K－Villa 工事概要
在来軸組工法 平屋建
延床面積：100㎡程度
2018年6月着工、2018年12月竣工予定。
所在地：長野県北佐久郡軽井沢町